4 FAKTORER SOM PÅVIRKER SLIPEBRENNINGEN

Den øyeblikkelige temperaturen på slipingen er for høy og konsentrert på delen av overflatelaget til arbeidsstykket, noe som vil forårsake den lokale endringen i den metallografiske strukturen til overflatelaget til arbeidsstykket. Denne endringen kalles slipebrenning. Forbrenningen vil føre til at den mekaniske ytelsen til overflatelaget til arbeidsstykket reduseres, hovedsakelig for å redusere hardheten og slitestyrken til arbeidsstykket.

Faktorer og løsninger for slipeforbrenninger:
Effekten av slipeforhold og metoder

Slipegodtgjørelsen er for stor
Rimelig innstilling av slipeparameter, et rimelig valg av slipemengde. Brannskader oppstår når malemengden er liten, og øker den langsgående matehastigheten. Når malemengden er stor, oppstår brannskader og bør redusere matehastigheten og øke maletidene.
Arbeidsstykkehastigheten er rimelig innstilt, og for høy eller for lav er ikke bra.
Den magnetiske kraften er utilstrekkelig, stopp arbeidsstykkets rotasjon og juster den magnetiske kraften.
Hvis oscillasjonen til slipehjulspindelen er stor, sjekk spindelen.
Kontroller strengt gapet mellom slipehjulsdriftsystemet og slipehjulspindelen, og juster spenningen på slipehjulsdrivremmen.
Om dreiemomentet til arbeidsstykket og slipeskivemotoren er tilstrekkelig.

Valg av slipeskive:
Materialet til slipeskiven er ikke riktig valgt. Det mest grunnleggende slipeskivematerialet bør matches med arbeidsstykket som skal slipes.
Slipeskiven har finkornstørrelse og bør velge grovkornstørrelse på slipeskiven under forutsetning av at grovhetskravet er tilfredsstilt.
Hvis hardheten til slipeskiven er hard, bør vi velge en myk slipeskive for å forbedre selvskarpheten til slipeskiven.
Hvis strukturen til slipeskiven er for liten, bør den velge en stor og løs slipeskive. Det er bra for å fjerne spon og redusere brannskader. I noen tilfeller kan det vurderes å bruke en storporeslipeskive.
Spesialbehandling for slipeskiven.
Diameteren på slipeskiven er for stor, og økningen av slipeområdet vil forårsake brannskader. I henhold til tilstanden til arbeidsstykket, bør det velge slipeskiven med liten diameter, som er spesielt egnet for intern sliping.
Slip overflaten på slipeskiven. Denne slipemetoden kalles intermitterende sliping, som kan redusere varmen og øke varmeavledningseffekten. Det er også bra for full-chip fjerning.
Slipeskiven passiveres og kles i tide.
Balansen på slipeskiven er ikke god, og slipeskiven bør være finbalansert slik at slipeskiven er i god balanse under arbeidet.

Hold slipeskiven konstant skarphet.
Påkledningsproblem med slipeskiven
Slipeskiven passiveres og kles i tide.
Finkle slipeskiven for å redusere skjæreytelsen til bladet. Under teknologikravet om ruhet, prøv å gjøre slipeskiven grovere så mye som mulig.
Kommoden er ikke skarp, og den andre siden av kommoden brukes til påkledning, eller reparasjon og utskifting.
Reparer kanten på slipeskiven.
Diamantstøtten til dressingshjulet skal være fast.

Kjøleproblemer
Vanlig kjølemetode

Hvis slipevæsken ikke er riktig valgt, velg den rimelige slipevæsken. Vanligvis kan den oljeaktige slipevæsken redusere temperaturen i slipesonen og kan redusere forbrenningene. Velg slipevæsken med merket.
Tørrsliping bør ikke brukes ved våtsliping.
Slipevæsken er effektivt og fullt tilført, ikke bare tilførselen til slipesonen er tilstrekkelig, men også trykket er stort. Det kan senke temperaturen og fullføre sponfjerning.

Hold kjølevæsken ren.
Hold kjølevæsken på lavere temperatur, reduser temperaturen i slipesonen og radiatoren kan brukes om nødvendig.
Munnstykket til slipevæsken er ikke riktig plassert. Munnstykket skal plasseres så nært slipesonen som mulig.
Installer luftskjermen på kjølevæskedysen.
Bruk intern kjølingsslipeskive: Den interne kjølemetoden er at kjølevæsken filtreres strengt inn i det hule hulrommet til slipeskiven gjennom den hule hovedakselen. På grunn av sentrifugalkraften pumpes skjærevæsken rundt porene på slipeskiven for å avkjøle slipesonen direkte.