Hvordan behandle lager med ultrapresisjon

Hva er ultrapresisjonssliping?
Ultrapresisjonssliping er en slags matebevegelse for å oppnå en mikrosliping av en etterbehandlingsprosess. Overflaten før ultrafinish maskinering er generelt presisjonssliping og -sliping.

Refererer spesifikt til under gode smøre- og kjøleforhold, med finkornet slipemiddel (hviting) for å utøve et lite trykk på arbeidsstykket, og i retning av vertikal tørr arbeidsstykkerotasjon, rotasjon med en viss hastighet på arbeidsstykket for rask og kort frem- og tilbakegående bevegelse oscillasjonsbevegelse av en etterbehandlingsmetode.

Ultrapresisjonssliping er en tradisjonell maskineringsprosess med sliping med høyfrekvente små svingninger av bryne, med sikte på å forbedre overflatekvaliteten til arbeidsstykket. Det er mye brukt i mange bransjer som lagre, biler, hydraulikk og pneumatikk, spesielt i lagerindustrien. For tiden er det den viktigste endelige bearbeidingsprosessen for den indre arbeidsflaten til lagrene.

Hva er lager ultrapresisjonsmaskinering?

Bearing superfinishing, også kjent som superfinishing, er en mikroslipeprosess. For høypresisjonslagere må vanligvis ringens rulleoverflate og arbeidsflaten til rullelegemet være ultrabearbeidet.
Ultrafinish maskinering har forskjellig prosessutstyr, behandlingsprinsippene er ikke de samme, for å oppnå de geometriske nøyaktighetskravene, overflatekvalitetskravene, er det nødvendig å vurdere utstyret, verktøyet, brynet, slipevæsken og til og med slipeprosesslageret deler av staten.

Moresuperhard tilbyr et komplett utvalg av slipeskiver for ID, OD, senterløs sliping, superfinishing og lapping samt diamant- og CBN-slipeverktøy for sliping av lagerringer og profileringsskiver.

Hva er rollen til lager ultrapresisjonsmaskinering?

I produksjonsprosessen for rullelager er ultrapresisjons behandling av lagerring på slutten av prosessen, for å redusere eller eliminere slipearven etter sirkulært avvik, reparere formen på kanalfeilen, foredle overflateruheten, forbedre fysiske og mekaniske egenskaper, redusere overflaten. vibrasjon og støy av lager, forbedre levetiden til lager, spiller en viktig rolle, spesifikk som følger:
1. Kan effektivt redusere krusningsgraden.
I prosessen med superfinishing, for å sikre at brynet alltid virker på toppen og ikke kommer i kontakt med rennen, er buen for kontakten mellom brynet og arbeidsstykket større enn eller lik bølgelengden til overflatekorrugeringene av arbeidsstykket. På denne måten blir kontakttrykket på toppen større, og den konvekse toppen fjernes, og dermed reduseres korrugeringene.
2. Forbedre sporformsfeilen til kulelagerbanen.
Superpresisjon kan effektivt forbedre sporformsfeilen på omtrent 30% løpebane.
3. Det kan produsere trykkspenning på den superraffinerte overflaten.
I prosessen med super etterbehandling oppstår den viktigste kaldplastiske deformasjonen, slik at gjenværende trykkspenning dannes på overflaten av arbeidsstykket etter super etterbehandling.

4. Det kan øke kontaktflaten til ringens arbeidsflate.

Etter superpresisjonssliping kan kontaktstøtteområdet til arbeidsflaten til lagerringen økes fra 15 %- 40 % til 80 % – 95 % etter sliping.

Analyse av lager ultra-presisjon maskineringsprosess

Lager ultrapresisjonsmaskinering kan generelt deles inn i tre stadier:

1. Kutting

Når overflaten av brynesteinen og den grove konvekse toppen av løpebanens overflate kommer i kontakt, på grunn av det lille kontaktområdet, er kraften på enhetsarealet stor, under et visst trykk, blir brynet først utsatt for den "omvendte skjæringseffekten" av lagerarbeidsstykket, slik at en del av brynetoverflaten sliper av og knekker, og avslører noe nytt skarpt slipemiddel og kant. Samtidig utsettes den konvekse toppen av overflaten til lagerarbeidsstykket for rask kutting, og den konvekse toppen og slipeforringelseslaget på overflaten av lagerarbeidsstykket fjernes ved kutting og omvendt kutting. Dette stadiet er kjent som kuttestadiet, der det meste av metallgodtgjørelsen fjernes.

2. Lageret halve kuttetrinn

Etter hvert som behandlingen fortsetter, slipes overflaten av lagerarbeidsstykket gradvis flat.

På dette tidspunktet øker kontaktområdet mellom brynet og arbeidsstykkets overflate, trykket per arealenhet reduseres, skjæredybden reduseres og skjæreevnen svekkes.

Samtidig blokkeres porene på overflaten av brynet, og brynet er i en halvskjærende tilstand. Dette stadiet er kjent som halvskjæringsstadiet av lagerfinishing, der skjæresporene på overflaten av lagerarbeidsstykket blir grunnere og mørkere glans vises.

3. Etterbehandling av lager
Dette stadiet kan deles inn i to trinn: det ene er slipeovergangstrinnet; Den andre er slipingen etter å ha sluttet å kutte.

Slipeovergangstrinn:

slipende partikler fra redusert, slipende kant er slipt, sponoksid begynte å legge seg inn i gapet til bryne, slipende pulver blokkerte bryneporene, slik at slipepartiklene bare kan være svake skjæring, ledsaget av ekstrudering og polering, så er arbeidsstykkets overflateruhet raskt redusert, overflaten av brynet har svart sponoksidfeste.

Slutt å kutte sliping:

Når oljesteinen og arbeidsstykkets friksjon har vært jevn, kontaktområdet økt kraftig, trykket redusert, slipemidlet har ikke vært i stand til å trenge gjennom oljefilmen og arbeidsstykkekontakten, når støtteoverflatens oljefilmtrykk og brynetrykket er balansert, brynet flyter. Under dannelsen av oljefilm har på dette tidspunktet ingen kutteeffekt. Dette stadiet er unikt for ultrafinishing.