Hvordan bruke CBN slipeskive

Det meste av CBN-slipeskivesubstratet er laget av metall, og når CBN-slipeskiven sliper, vil det meste av varmeenergien overføres til slipeskivens retning. Derfor, i slipeprosessen, vil varmeenergi kontinuerlig overføres til slipeskiven. Metallmatrisen begynner deretter å ekspandere etter hvert som varmen akkumuleres.

Fordi avstanden mellom hver posisjon på slipeskiven og slipepunktet i midten av varmekilden er forskjellig, er ekspansjonsgraden for hver posisjon også forskjellig, slipehjulets rundhet går tapt, og det kan være "vibrasjon" og andre problemer!

I tillegg vil termisk ekspansjon også endre mengden fôr som opprinnelig ble satt. For eksempel er den opprinnelige settmatingen 0,01 mm, etter at termisk ekspansjonsmating kan bli 0,03 mm, er dimensjonsnøyaktighet ikke lett å oppnå.

Som nevnt tidligere er CBN slipemiddel mer generelt slipende hardt, kombinert med formen er også skarpere, selv om skjærekraften er god, men hvis du velger samme størrelse som generell slipemiddel, blir slipeflatens grovhet for grov (nær effekten av kutting).

Derfor, i bruk, valget av CBN granularitet vil være 3 ~ 4 bestillinger finere enn det generelle slipeskiven, for eksempel den generelle slipeskiven granularitet er 80 #, CBN vil velge 140 # eller 170 #.
Dette øker imidlertid vanskeligheten med fôring, fordi riktig fôringsmengde er ca. 1/10 av diameteren på slipemiddelet. Når den valgte partikkelstørrelsen er liten, er diameteren på slipemiddelkornet også liten, og fôringsområdet begrenses tilsvarende.

I tillegg er bindingen av CBN slipeskive sterkere enn for generelt slipeskive, og selvslipingseffekten er langsom, noe som vil gjøre denne situasjonen verre.
For å unngå problemene ovenfor, vil mange operatører velge å "senke slipeskivehastigheten" for å unngå brannskader og andre problemer. CBN har imidlertid en mikroknusende struktur, og for langsom hastighet bidrar ikke til å spille egenskapene og fordelene ved CBN, vil også redusere slipeforholdet og redusere slipeskivens levetid.

Løsninger:

Bytt metallhjulkroppen til andre materialer som ikke vil være termisk ekspansjon på grunn av temperatur: for eksempel keramikk. For å løse metallets indre platevarmeutvidelse, tap av rundhet.
Eller du kan velge en ny type spesiell bindemiddel som inneholder et stort antall porer: gjennom porenes rolle, for å oppnå effekten av varmespredning. Samtidig, fordi kontaktområdet er redusert, reduseres slipemotstanden, og slipetemperaturen vil også falle.