Produksjonsprosess for PCD-verktøy
Dec 08, 2022
Med den raske utviklingen av moderne vitenskap og teknologi blir verktøy laget av superharde materialer som polykrystallinsk diamant (PCD) og polykrystallinsk kubisk bornitrid (PCBN) mer og mer rikelig, og deres ytelse har også blitt kontinuerlig utviklet og forbedret. Slipekornstørrelsen på bladet er fra titalls mikron til flere mikron til nanometer; innholdet av diamant og kubisk bornitrid er delt inn i lavt innhold, middels innhold og høyt innhold;
Bindemidlet har både metall, ikke-metall og blandede materialer; tykkelsen på PCD-laget varierer fra millimeternivå til mikronnivå; kombinasjonen av PCD-lag og sementert karbidsubstrat har flat overflate og korrugert overflate; PCD-laget har forskjellige egenskaper som høy slitestyrke, høy seighet og høy varmebestandighet. For tiden er bruksområdet for PCD- og PCBN-verktøy utvidet til bransjer som bilindustri, romfart, presisjonsmaskineri, husholdningsapparater, tre, elektrisk og elektronisk, etc., som brukes til å lage dreieverktøy, boreverktøy, freser og boremaskiner. bits, rømmer, forsenker, sagblad, utskjæringskniv, barberhøvel, etc.
Til tross for den raske utviklingen av PCD- og PCBN-verktøy, har vanskelighetene med å slipe verktøy på grunn av deres høye hardhet alltid plaget de fleste brukere, og nysliping av blader utføres hovedsakelig av originale verktøyprodusenter. Ikke bare er verktøyprisen høy og leveringstiden lang, men den opptar også bedriftens arbeidskapital. Derfor er det nødvendig å seriøst studere slipeegenskapene til PCD og slipeteknologien til PCD-verktøy.
Produksjonsprosess for PCD-verktøy
Produksjonsprosessen av PCD-skjæreverktøy inkluderer generelt polering, kutting, fiksing, skjerping, kvalitetskontroll og så videre. Den grove diameteren til PCD superhardt materiale er vanligvis 1/2, 1, 2, 3, 4 tommer, overflaten er generelt grov (Ra2 ~ 10μm), kan ikke brukes direkte til å lage verktøy, den trenger skal poleres for å oppnå en speiloverflate (Ra mindre enn eller lik 0,01μm), og deretter bearbeides til blader med visse geometriske former og størrelser ved laserskjæring eller elektrisk utladningsskjæring, og deretter videre mekanisk og kjemisk behandlet overflatene til blader og underlaget som skal fikses, og deretter sølvbasert lodding av bladene. Det festes på underlaget og slipes til slutt med et diamanthjul.
En av nøklene til produksjonsteknologi for PCD-skjæreverktøy er kvaliteten på skjærekanten. Mangelen på ideell slipeteknologi og teknologi for høykvalitets kutterhodematerialer vil resultere i sløsing med ressurser. Bruk av god slipeteknologi vil forbedre produktkvaliteten på verktøyet og redusere kostnadene ved bruk av verktøy.
